Aplikasi inovatif teknologi penapisan varnis dalam pemampat syngas

Abstrak: Menganalisis punca turun naik suhu shell galas utama unit pemampat emparan, mengemukakan penyelesaian khusus, dan menguasai titik risiko operasi dan langkah pencegahan.

Kata kunci: pemampat sentrifugal kumpulan varnis galas suhu semak

1ringkasan

Unit pemampat Syngas K04401 daripada CNOOC Huahui Coal Chemical Co., LTD direka dan dikeluarkan oleh Mitsubishi, Jepun.Susun atur bentuknya dipasang seperti berikut:

Unit pemampat Syngas K04401 tinggi 3V-7S (Hp), silinder tekanan rendah 3V-7 (Lp) shell adalah struktur tong, bahagian bawah badan tong ke arah pemandu, bahagian hujung bebas terbuka, mudah dimasukkan ke dalam silinder dalam.

Jadual 1: Parameter prestasi peralatan K04401 tekanan rendah dan tinggi silinder 3V-7 (Lp) / 3V-7S (Hp)

2. Unit 2 menghadapi masalah

Pada Mei 2020, suhu cangkang gandar unit berubah-ubah, dan suhu beberapa titik suhu tidak dapat kembali kepada nilai operasi asal.Antaranya, suhu cengkerang galas utama jejari hujung ekzos turbin stim TI-04457B telah mencapai 82 ℃ dan mempunyai aliran menaik.

Rajah 1: Trend titik suhu belukar galas unit TI04457B

3. Analisis Punca dan langkah rawatan

3.1 Peningkatan suhu meningkat

Dengan menguji indeks minyak minyak operasi unit, didapati indeks kecenderungan varnis 22.4 adalah tinggi, dan tahap pencemaran juga tinggi (lihat Jadual 2).Dan indeks kecenderungan varnis yang tinggi, varnis boleh menyebabkan pembentukan varnis pada pengumpulan lekatan aci, dengan itu mengurangkan jurang filem minyak, meningkatkan geseran, membawa serius kepada aci pelesapan haba yang lemah, kenaikan suhu aci, pecutan pengoksidaan minyak.Pada masa yang sama, disebabkan oleh pencemaran yang tinggi dalam minyak, varnis akan melekat pada zarah tercemar lain, membentuk kesan pengisaran untuk memburukkan lagi haus peralatan.

Menganalisis turun naik semak galas, mungkin varnis yang dihasilkan dalam pelincir unit, varnis akhirnya tertumpu pada semak galas,

Menyebabkan suhu cengkerang galas utama berubah-ubah dan meningkat.

Punca varnis: yang pertama ialah pengoksidaan semula jadi produk minyak.Pengoksidaan minyak hidrokarbon mengikut mekanisme tindak balas rantai radikal bebas, pengoksidaan asid karboksilik, ester, alkohol peroksida, peroksida ini tindak balas pemeluwapan lanjut polimer berat molekul tinggi, terlarut dalam keadaan minyak, apabila melebihi tahap pembubaran minyak pelincir, minyak pelincir tepu, produk degradasi yang berlebihan akan membentuk varnis.Kedua, minyak "pembakaran mikro" juga akan mempercepatkan pembentukan varnis.Dalam keadaan biasa, sejumlah udara (<8%) terlarut dalam minyak pelincir.Apabila had pelarutan melebihi, udara yang memasuki minyak wujud dalam minyak dalam ampaian.Sebaik sahaja minyak pelincir dipam ke dalam kawasan tekanan tinggi dari kawasan tekanan rendah, buih-buih kecil yang terampai dalam minyak ini dimampatkan secara mendadak, mengakibatkan peningkatan pesat dalam suhu di kawasan mikro minyak, kadangkala sehingga 1100 ℃, mengakibatkan adiabatik " microcombustion” dalam kawasan mikro minyak, menghasilkan bahan tidak larut yang sangat kecil.Bahan tidak larut ini adalah polar, sangat tidak stabil, dan juga mudah melekat pada permukaan logam untuk membentuk varnis.Sekali lagi "percikan elektrik" dalam minyak juga merupakan sebab penting untuk pembentukan varnis, dalam unit besar suhu tinggi, tekanan tinggi, kelajuan tinggi, persekitaran, apabila minyak selepas jurang yang sangat kecil seperti teras injap, penapis ketepatan, geseran molekul antara elektrik statik, tiba-tiba nyahcas, terkumpul selepas beribu-ribu darjah suhu tinggi, juga mudah untuk menjana varnis.Secara amnya, pengoksidaan produk minyak adalah proses yang perlahan, dan kelajuan varnis penjanaan "pembakaran mikro" produk minyak adalah lebih cepat.Akhirnya, seperti jumlah minyak pelincir yang tidak mencukupi, kelegaan pemasangan unit itu sendiri terlalu kecil, pengagihan beban shell gandar yang tidak rata juga akan mempercepatkan penjanaan varnis.Apabila kepekatan oksida kutub dalam pelincir ini mencapai tepu pada tekanan suhu tertentu, pemendakan pada permukaan dalaman logam, sedikit sebanyak, ia akan menjejaskan pelesapan haba belukar galas dan membawa kepada turun naik atau kenaikan suhu belukar galas. .

 3.2 Menyelesaikan masalah peningkatan suhu aci

Untuk turun naik suhu shell, elakkan penutupan yang tidak dirancang, dalam kumpulan dan perusahaan industri kimia arang batu menyiasat penjerapan elektrostatik, caj seimbang, penjerapan resin, pemendakan suhu rendah, penapisan mekanikal dan beberapa kesan penapis varnis dan reputasi pasaran, akhirnya memilih penjerapan elektrostatik W VD. + resin penjerapan peralatan varnis komposit ini.Melalui penjerapan elektrostatik untuk menyelesaikan varnis mendakan, melalui penjerapan resin untuk menyelesaikan varnis terlarut, untuk menyelesaikan sepenuhnya masalah kenaikan suhu belukar galas yang disebabkan oleh varnis, di samping itu, dalam penyingkiran varnis tidak normal, tetapi juga menyelesaikan masalah masalah pencemaran minyak.

3.2.1 Prinsip kerja dan gambarajah skematik teknologi penjerapan elektrostatik-Tanggalkan varnis keadaan termendak

Prinsip penjerapan elektrostatik menggunakan elektroforesis dan daya dielektroforesis yang dihasilkan oleh medan elektrostatik voltan tinggi, Polarize zarah tercemar dalam minyak dan menunjukkan elektrik positif dan negatif, masing-masing, Zarah elektrik positif dan negatif berenang ke arah negatif dan positif elektrod di bawah tindakan medan elektrik voltan ultra tinggi, Zarah neutral digerakkan oleh aliran zarah bercas, Akhirnya, semua zarah telah diserap ke pengumpul yang dilekatkan pada elektrod, Keluarkan bahan cemar dari produk minyak dengan teliti, Prinsip penjerapan elektrostatik teknologi digunakan untuk membuat kekutuban lemah produk minyak selepas penulenan, Selalu menanggalkan bahan cemar yang melekat pada dinding tangki, paip, bahagian injap, Pada sistem paip bersih, Untuk meningkatkan kebersihan keseluruhan sistem minyak, Menyediakan jaminan yang boleh dipercayai untuk pengendalian unit yang stabil.

3.2.2 Prinsip kerja dan gambarajah skematik teknologi penjerapan resin ion-penyingkiran varnis terlarut

Teknologi resin ionik boleh mengeluarkan varnis larut.Apabila unit sedang berjalan, kerana suhu minyak adalah tinggi, varnis terlarut (juga dipanggil embrio varnis) sangat boleh diterima, tidak mudah dikeluarkan dengan teknologi penjerapan elektrostatik, dan teknologi penjerapan resin ion boleh mengeluarkan bahan pencemar larut dalam minyak.Resin penukar ion terutamanya terdiri daripada dua bahagian: rangka polimer dan kumpulan pertukaran ion.Prinsip penjerapan ditunjukkan dalam rajah di bawah.Kumpulan pertukaran dibahagikan kepada bahagian tetap dan bahagian aktif, yang terikat pada matriks polimer dan tidak boleh bergerak bebas untuk menjadi ion tetap;bahagian aktif dan bahagian tetap digabungkan oleh ikatan ion untuk menjadi ion yang boleh ditukar.Ion tetap dan ion aktif mempunyai cas yang bertentangan, masing-masing.Dalam larutan, bahagian aktif terurai menjadi ion bergerak bebas, bertukar dengan produk degradasi lain dengan cas yang sama dalam larutan, yang digabungkan dengan ion tetap dan terjerap dengan kukuh pada kumpulan pertukaran, supaya dapat mengeluarkan varnis larut dalam penyelesaian dan mengurangkan nilai MPC.

3.3 Keluarkanvarniskesan

Penapis varnis telah dipasang dan digunakan.Pada masa ini, tahap warna minyak telah meningkat dengan ketara selepas satu bulan penapisan.Melalui analisis dan analisis data pengesanan luaran, indeks kecenderungan varnis minyak dikurangkan daripada 22.4 kepada 2.5, tahap pencemaran dikurangkan daripada NAS9 kepada 7, dan indeks nilai asid dikurangkan daripada 0.064 kepada 0.048.

Jadual 2: M PC dan indeks kebersihan sebelum penapisan

Jadual 3: M PC yang ditapis dan indeks kebersihan

Jadual 4: indeks nilai asid sebelum penapisan

Jadual 5: Indeks nilai asid ditapis

Rajah 2: Kontras warna sebelum dan selepas penapisan

Rajah 3: Trend suhu selepas penapisan minyak pelincir unit (suhu menurun kepada 67.1 ℃)

4. Faedah ekonomi yang dijana

Melalui pemendakan penjerapan elektrostatik varnis negeri, melalui penjerapan resin varnis terlarut, untuk menyelesaikan sepenuhnya suhu belukar galas dan turun naik getaran yang disebabkan oleh varnis, untuk mengelakkan kehilangan keluaran yang besar (kehilangan harian pengeluaran urea 1700 tan, 3 juta yuan; jika ia adalah rotor penggantian silinder terbuka, masa sekurang-kurangnya 3 hari, 9 juta), dan getaran suhu shell meningkat putaran dan bahagian pengedap disebabkan oleh kehilangan alat ganti (kerugian antara 10-5 juta yuan).

Unit penyingkiran varnis WSD telah dipasang dan mula digunakan.Pada masa ini, tahap warna minyak telah meningkat dengan ketara selepas satu bulan penapisan.Melalui analisis dan analisis data pengesanan luaran, indeks kecenderungan varnis minyak dikurangkan daripada 22.4 kepada 2.5, tahap pencemaran dikurangkan daripada NAS9 kepada 7, dan indeks nilai asid dikurangkan daripada 0.064 kepada 0.048.Di samping itu, unit itu mengandungi kira-kira 150 tong produk minyak, melalui penapisan halus penyingkiran varnis minyak sepenuhnya mencapai indeks yang layak, menjimatkan kos penggantian minyak dan kos pelupusan sisa minyak, sejumlah 400,000 RMB.

5. Kesimpulan

Oleh kerana suhu tinggi jangka panjang, tekanan tinggi dan keadaan kerja berkelajuan tinggi sistem pelinciran unit besar, kelajuan pengoksidaan minyak mempercepatkan, indeks varnis meningkat, dan kandungan gelatin meningkat.Kekotoran lembut terkumpul dalam sistem unit besar, yang menjejaskan ketepatan sistem peraturan kelajuan dan operasi normal unit.Ia adalah mudah untuk membawa kepada turun naik unit atau bahkan penutupan yang tidak dirancang.Gam varnis yang didepositkan pada permukaan belukar galas juga akan meningkatkan suhu belukar galas, dan lekatan varnis dan zarah pepejal juga akan memburukkan lagi haus peralatan.Unit penyingkiran varnis boleh terus meningkatkan kualiti minyak pelincir unit, memastikan operasi stabil jangka panjang bagi unit besar, memanjangkan kitaran perkhidmatan minyak pelincir, memperbaiki persekitaran operasi sistem, dan mengurangkan kos pembelian pelincir minyak.