1. Mengetatkan dasar, projek kimia arang batu baharu perlu mencapai pelepasan sifar
Industri kimia arang batu menggunakan arang batu sebagai bahan mentah, melalui pemprosesan kimia untuk menjadikan arang batu kepada gas, cecair, bahan api pepejal dan proses kimia.Klasifikasi industri kimia arang batu bagi industri kimia arang batu tradisional dan industri kimia arang batu baharu.Industri kimia arang batu tradisional dibahagikan kepada ammonia sintetik, urea, metanol, metanol, asid asetik, kalsium karbida, derivatif asetilena, dll.;industri kimia arang batu baru termasuk arang batu kepada minyak, arang batu kepada gas asli, arang batu kepada olefin, arang batu kepada dimetil eter, dan lain-lain. Pengeluaran projek kimia arang batu baharu dan pembinaan persekitaran ekologi dan pembangunan diselaraskan tenaga sebagai melodi utama, tetapi industri kimia arang batu baharu adalah penggunaan air yang tinggi, penggunaan air dan pelepasan air sisa adalah agak tinggi, projek kimia arang batu China semasa menghasilkan kira-kira 117 juta tan air sisa setiap tahun, minyak arang batu, arang batu kepada olefin dan unit gas arang batu penggunaan air purata 10,27,6 t masing-masing, jadi projek itu biasanya diagihkan dalam sumber arang batu dan sumber air yang kaya.Oleh itu, penggunaan berlebihan dan pemusnahan sumber air dianggap sebagai masalah alam sekitar paling serius yang dihadapi oleh industri kimia arang batu.
Negeri itu juga telah mengetatkan lagi dasar pelepasan air sisa untuk projek kimia arang batu baharu, yang memerlukan kadar penggunaan semula air sisa melebihi 95% dan akhirnya memenuhi piawaian "pelepasan sifar".
Proses rawatan akhir air sisa kimia arang batu terutamanya termasuk langkah-langkah berikut: arak garam bercampur tinggi dilepaskan dari sistem penghabluran penyejatan hadapan ke tangki simpanan ke peralatan pengeringan melalui pam;minuman garam bercampur dipanaskan secara berterusan oleh medium pemanasan (wap air atau udara panas), kelembapan dalam garam bukan organik dan kekotoran lain;wap sekunder yang dikeluarkan oleh denyar diserap melalui peranti penyerapan gas ekzos, dan gas ekzos adalah layak.Pada masa ini, peralatan pengeringan tradisional yang biasa di pasaran ialah pengering pengikis dram, pengering garu, cerek stim tunggal, pengering menara semburan dan penyejat filem pengikis.
2. Pengenalan kepada peralatan pengeringan air sisa tradisional biasa
2.1 Pengering pengikis dram
Pengering pengikis dram adalah peralatan pengeringan yang dipasang pada silinder berputar dalam bentuk pengaliran haba.Cecair bahan dan peranti kain membentuk filem bahan pada dinding luar dram berputar pada kelajuan putaran tertentu, yang dipanaskan oleh dinding dram panas medium pemanasan (wap air atau minyak terma), dan filem bahan adalah dikeringkan dan dikikis oleh pengikis.
2.2 Pengering jenis rake
Pengering garu vakum adalah peralatan pengeringan vakum sekejap-sekejap mendatar, bahan basah melalui penyejatan pengaliran, dengan pengadun pengikis sentiasa mengeluarkan bahan pada permukaan panas, dan membentuk aliran beredar di dalam bekas, penyejatan air oleh pam vakum.Pengering garu vakum digunakan lebih banyak dalam produk separuh siap organik dan operasi pengeringan bahan api dalam industri kimia.
2.3 Pengukus tunggal
Apabila larutan menyejat dalam penyejat, wap sekunder yang dihasilkan olehnya tidak lagi digunakan, dan larutan tidak lagi tertumpu ke dalam penyejat kedua, iaitu, hanya satu penyejat digunakan untuk menyelesaikan operasi penyejatan, yang dipanggil satu- kesan penyejatan.Peralatan penyejatan menggunakan cerek penyejatan tunggal ialah cerek stim tunggal.
2.4 Pengering Sembur
Pengering semburan adalah kaedah teknologi sistematik yang digunakan untuk pengeringan bahan.Selepas pengabusan di dalam bilik pengeringan, bersentuhan dengan udara panas, air cepat menguap, iaitu, produk kering.Kaedah ini secara langsung boleh membuat penyelesaian, emulsi kering menjadi serbuk atau produk berbutir, boleh menjimatkan penyejatan, penghancuran dan proses lain.
2.5 Penyejat filem nipis pengikis
Penyejat filem pengikis ialah jaket wap yang dipanaskan di luar cangkerang, yang dilengkapi dengan pengikis berputar di dalam, yang didorong oleh aci berputar di tengah silinder.Selepas cecair bahan mentah ditambah secara tangen dari bahagian atas penyejat, di bawah pemacu graviti dan pengikis berputar, filem nipis terbentuk di sepanjang dinding dalaman cangkerang.Cecair siap dilepaskan dari bahagian bawah, dan stim sekunder dilepaskan dari bahagian atas selepas penyingkiran buih.
Pada masa ini, peralatan pengeringan tradisional ini tidak digunakan dengan baik dalam industri, yang tidak dapat menyelesaikan titik kesakitan permintaan pengeringan minuman keras ibu garam bercampur, dan membawa masalah operasi baru kepada pelanggan yang beroperasi, seperti: tidak dapat mengeringkan;kadar kegagalan peralatan yang tinggi, mudah lumpuh;pembersihan yang kerap, persekitaran kebersihan di tapak yang buruk;dan kecekapan pelupusan keseluruhan adalah rendah.Keputusan penyelidikan pasaran yang berkaitan menunjukkan bahawa volum operasi peralatan hanya kurang daripada 30% daripada volum reka bentuk.Telah membawa masalah besar kepada pelanggan.Penggunaan tenaga secara amnya tinggi, tahap automasi tidak tinggi, dan campur tangan manusia lebih banyak.Ini adalah untuk kesedaran komprehensif semasa "operasi pintar" dan "kilang pintar" industri kimia arang batu, sudah pasti tiada tandingannya.
Oleh itu, adalah menjadi jangkaan semua sistem pelepasan sifar air sisa kimia arang batu untuk mencari penyelesaian "kecekapan tinggi, pintar" dan kering sepenuhnya " air sisa kimia arang batu.
3. Peranti pengering cecair ibu yang dipasang pada gelincir perlindungan alam sekitar WSD
Untuk menyelesaikan masalah pelepasan sifar air sisa garam bercampur dalam industri kimia arang batu, Perlindungan Alam Sekitar WSD telah menumpukan dirinya kepada penyelidikan dan inovasi selama bertahun-tahun, dan membangunkan peranti penghabluran wap suhu rendah yang dipasang pada gelincir yang cekap dan stabil.Mengambil rawatan harian 5000L cecair ibu garam bercampur pekat tinggi sebagai contoh, berikut ialah perbandingan antara peralatan pengeringan tradisional dan penghabluran wap suhu rendah yang baharu:
Ciri-ciri alat pengering cecair ibu
Peranti ini adalah reka bentuk bermodul dan dipasang tergelincir, yang boleh merealisasikan pengeringan pelbagai arak ibu garam ke tahap yang paling besar, dan kesan efluen adalah baik, tiada pencemaran gas buangan, pencemaran haba dan fenomena lain.Pada masa yang sama, sistem ini adalah kawalan automatik, dengan ciri-ciri pelepasan automatik, pembersihan automatik, pengurusan platform awan peralatan dan sebagainya.
Sebelum penyucian
Keadaan operasi unit: Suhu semak galas berubah-ubah, dan turun naik semakin meningkat selepas mengisi kira-kira 300 liter minyak terlarut jenama asing.Selepas setiap puncak, suhu menurun, dan kemudian meningkat secara bergantian, berulang kali tersandung, menyebabkan unit gagal beroperasi secara normal.
Carta alir proses pengeringan arak ibu WSD
▲ lembaran aliran kejuruteraan
Carta aliran penyelesaian "pelepasan sifar" air sisa kimia arang batu perlindungan alam sekitar WSD
Pada pertengahan Disember 2018, unit penyingkiran varnis syarikat kami telah dipilih.Peralatan telah digunakan selama kurang daripada 24 jam, dan fenomena turun naik suhu telah dikurangkan.Suhu menurun kepada kira-kira 85°C dalam masa kurang daripada sebulan, dan suhu peralatan telah stabil setakat ini.Operasi telah disimpan pada suhu sekitar 80°C, yang telah menyelesaikan masalah utama pelanggan.Pada Ogos 2019, pelanggan menggunakan semula dua set unit penyingkiran varnis kami pada dua unit utama yang lain.
kes tipikal
Pelanggan ialah perusahaan skala utama asas industri tenaga dan kimia negara.Peralatan MVR peranti penghabluran penyejatan reka bentuk asal tidak mempunyai sistem ganti, dan proses pengeringan cecair ibu tidak direka, yang membawa kepada peredaran berterusan cecair ibu dalam cecair ibu dalam sistem, mengakibatkan pengayaan bahan pencemar dan cecair ibu tidak boleh dirawat dengan berkesan.Peranti pengeringan arak induk yang dipasang pada tergelincir baru (kapasiti pemprosesan 70 tan / hari), proses penghabluran wap suhu rendah, digunakan untuk memproses industri kimia arang batu sistem penghabluran penyejatan MVR arak induk garam asing, bukan sahaja menyelesaikan pelepasan sifar pelanggan dengan berkesan masalah kesesakan teknologi terminal proses, juga untuk perlindungan alam sekitar tempatan, penjimatan air dan pembangunan mampan adalah sangat penting.Perlindungan alam sekitar WSD membantu pelanggan menyelesaikan masalah rawatan terminal air sisa garam tinggi, mendapatkan garam kristal pepejal, dan merealisasikan pelepasan sifar terminal sebenar air sisa garam tinggi dalam industri kimia arang batu.
Kunshan WSD Environmental Protection Equipment Co., Ltd. telah ditubuhkan pada tahun 2009, adalah sebuah perusahaan berteknologi tinggi di Wilayah Jiangsu, pusat penyelidikan teknologi kejuruteraan penyejat air sisa, membantu perusahaan membuka "kilometer terakhir" pelepasan air sisa sifar.
Dengan bertahun-tahun penyelidikan dan pembangunan serta inovasi, ia mempunyai lebih daripada 150 paten yang dibenarkan, pengkhususan dalam rawatan industri kimia arang batu, industri kimia halus, industri kimia halus dan sisa berbahaya, 600+ kes klasik nasional, kapasiti operasi peralatan kumulatif sebanyak 961,884 tan / tahun, dan pelupusan terurus dan kapasiti operasi sebanyak 100,000 tan / tahun.
Berdekatan dengan keperluan pelanggan, WSD boleh menyediakan pelanggan dengan perkhidmatan rawatan air sisa tersuai, termasuk penyiasatan keadaan kerja, analisis media, sokongan teknikal pra-jualan, penyelidikan dan pembangunan, pembuatan, pemasangan, pentauliahan, penghantaran, sokongan selepas jualan untuk penjejakan berterusan sistem perkhidmatan menyeluruh rantaian keseluruhan.
Masa siaran: Sep-27-2023